Тракасти миксер је нови тип опреме за мешање коју карактерише висока ефикасност, висока уједначеност, ниска потрошња енергије, ниско загађење и ниска ломљивост. Његов јединствени дизајн са двоструком траком омогућава равномерно мешање материјала за кратко време.
Тракасти миксер се углавном користи за мешање сувих прахова са праховима, прахова са гранулама, а такође постиже добре резултате мешања када се прахови помешају са малом количином течности. Широко се користи у фармацеутским производима, храни, свакодневним хемикалијама, пестицидима, хемикалијама, мирисима и многим другим областима.
Тракасти миксер се углавном састоји од цилиндра у облику слова U, лопатица за мешање траке и компоненти за пренос. Укупна структура је једноставна, рад је стабилан, а одржавање је лако. Главно вратило миксера обично има два пара унутрашњих и спољашњих двослојних трака које се крећу у супротним смеровима. Током рада, спољашња трака транспортује материјал са оба краја ка средини, док унутрашња трака транспортује материјал од средине ка оба краја, формирајући континуирану конвекцијску циркулацију.
Поклопац: Одликује се ојачаним дизајном савијене структуре који смањује тежину поклопца, а истовремено одржава његов структурни интегритет и повећава његову носивост.
Дизајн са заобљеним угловима: Обезбеђује безбедност оператера приликом отварања горњег поклопца.
Силиконски прстен: Првенствено служи функцији заптивања; еластична природа силикона такође делује као тампон, штитећи и оператера и горњи поклопац од удара. Штавише, лако се замењује, што олакшава одржавање и чишћење.
Унутрашњост силиконског заптивача има навојни дизајн, што осигурава да остане чврсто на месту и додатно побољшава перформансе заптивања. Отвор за довод и сигурносна мрежа: Поклопац отвора за довод је дизајниран као потпуно отварајућа врата за лако чишћење и ручно довод. Заштитна мрежа спречава оператере да случајно додирну траке и спречава упадање страних предмета.
Корито у облику слова U: Генерално направљено од нерђајућег челика 304, али је опција и нерђајући челик 316. Унутрашња површина је глатка, са лучним дизајном за лако пражњење материјала, смањено накупљање прљавштине и лако чишћење.
Осовина и спирална трака: Осовина пролази кроз центар жлеба, а спирална трака је подељена на велике и мале делове, структурно формирајући контра-спирале. Ово ствара више вртлога током мешања, убрзавајући брзину мешања.
Хидраулична опруга: Позната и као гасна опруга, првенствено олакшава глатко, контролисано подизање, омогућавајући поклопцу да се аутоматски отвори уз минималан физички напор.
Безбедносна блокада: Када се поклопац отвори, мешач траке одмах престаје са радом, служећи као механизам за искључивање струје. Машина се тренутно зауставља након отварања поклопца.
Заптивање паковања: Користи ПТФЕ заптивне прстенове за ефикасно спречавање цурења праха.
Мотор: Мотор покреће централно вратило и спиралну траку да се ротирају, узрокујући да се материјал у кориту котрља. Ово котрљање производи неопходне ефекте котрљања и савијања материјала за мешање. Такође се може додати фреквентни претварач за подешавање брзине спиралног миксера са траком у складу са различитим производима.
Испусни отвор: Дно цилиндра је потпуно заварено. Силиконски међуслој у средини делује као заптивач како би се спречило цурење. Поклопац вентила на испусном отвору савршено се поклапа са закривљеношћу цилиндра, што резултира одличним заптивањем и спречавањем цурења.
Тракасти миксер се углавном ослања на три методе мешања: конвекцију, смицање и дифузију. Међу њима, конвекцијом доминира спирална трака, која је одговорна за транспорт материјала преко велике површине; смицање се користи за разбијање локалних агломерата; а дифузија постиже равномерну расподелу између честица на микроскопском нивоу.
У поређењу са другим уобичајеним индустријским миксерима, тракасти миксери нуде неколико различитих предности.
Мала потрошња енергије: Захваљујући ефикасном конвективном дејству, тракасти миксери обично могу постићи исте резултате мешања за мање времена и са мањом потрошњом енергије него V-миксери или двоструки конусни миксери.
Минимално ломљење честица: За разлику од брзих миксера или чекићастих млина, нежно окретање тракастих лопатица не дроби крхке материјале. Због тога су идеалан избор за очување интегритета кристала, пахуљица или обложених честица.
Низак ризик од контаминације: Глатке унутрашње површине се лако чисте и прегледају – што је кључни захтев за производњу хране и фармацеутских производа.
Могућност додавања течности: Мале количине течности могу се прскати по прашкастом слоју током процеса мешања. Тракасте лопатице ефикасно равномерно распоређују течност без стварања влажних грудвица.
Време објаве: 11. април 2026.