Видео
Састоји се од
1. Поклопац миксера
2. Електрични ормар и контролна табла
3. Мотор и редуктор
4. Бункер мешалице
5. Пнеуматски вентил
6. Ноге и покретни точкови
Описни апстракт
Једновратни мешач са лопатицом је погодан за употребу у праху и праху, гранулама и гранулама или за додавање мало течности у мешање, широко се примењује код орашастих плодова, пасуља, намирница или других врста гранулираног материјала, унутар машине постоје различити углови сечива који бацају материјал нагоре, чиме се унакрсно мешају.
Принцип рада
Лопатице бацају материјал од дна резервоара за мешање до врха из различитих углова

Карактеристике опреме за мешање са лопатицом
1. Окрећите уназад и бацајте материјале под различитим угловима, време мешања 1-3 мм.
2. Компактан дизајн и ротирајућа вратила се пуне бункером, уједначеност мешања до 99%.
3. Само 2-5 мм размака између вратила и зида, отвор за пражњење отвореног типа.
4. Патентирани дизајн и осигурање ротирајуће осе и отвора за пражњење без цурења.
5. Комплетан процес заваривања и полирања бункера за мешање, без било ког причвршћивача попут завртња, навртке.
6. Читава машина је направљена од 100% нерђајућег челика како би њен профил био елегантан, осим седишта лежаја.
Спецификација
Модел | ВПС 100 | ВПС 200 | ВПС 300 | ВПС 500 | ВПС 1000 | ВПС 1500 | ВПС 2000. године | ВПС 3000 | ВПС 5000 | ВПС 10000 |
Капацитет (л) | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000. године | 3000 | 5000 | 10000 |
Запремина (л) | 140 | 280 | 420 | 710 | 1420 | 1800. godine | 2600 | 3800 | 7100 | 14000 |
Брзина учитавања | 40%-70% | |||||||||
Дужина (мм) | 1050 | 1370 | 1550 | 1773. | 2394 | 2715 | 3080 | 3744 | 4000 | 5515 |
Ширина (мм) | 700 | 834 | 970 | 1100 | 1320 | 1397 | 1625. | 1330 | 1500 | 1768. |
Висина (мм) | 1440 | 1647. | 1655. | 1855. | 2187 | 2313 | 2453 | 2718 | 1750. | 2400 |
Тежина (кг) | 180 | 250 | 350 | 500 | 700 | 1000 | 1300 | 1600 | 2100 | 2700 |
Укупна снага (kW) | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 45 | 75 |
Листа додатне опреме
Не. | Име | Бренд |
1 | Нерђајући челик | Кина |
2 | Прекидач | Шнајдер |
3 | Прекидач за хитне случајеве | Шнајдер |
4 | Прекидач | Шнајдер |
5 | Контактор | Шнајдер |
6 | Помоћни контактер | Шнајдер |
7 | Термални релеј | Омрон |
8 | Штафета | Омрон |
9 | Тајмерски релеј | Омрон |

Детаљне фотографије
1. Поклопац
Дизајн поклопца миксера има ојачање савијања, што га чини јачим и истовремено смањује тежину.
2. Дизајн заобљених углова
Овај дизајн је високог квалитета и безбеднији.


3. Силиконски заптивни прстен
Силиконско заптивање може постићи добар ефекат заптивања и лако се чисти.
4. Потпуно заваривање и полирање
Сви делови за повезивање хардвера су потпуно заварени, укључујући лопатице, оквир, резервоар итд.
Читав унутрашњи део резервоара је полиран као огледало, што јенема мртвих зона и лако се чисти.


5. Заштитна мрежа
A. Безбедније је заштитити оператера и лако је руковати пуњењем велике вреће.
Б. Спречите да у њега упадну стране материје.
C. Ако ваш производ има велике грудвице, решетка га може поломити.
6. Хидраулични подупирач
Споро подизни дизајн одржава хидраулични заштитни носач дугим веком трајања.


7. Подешавање времена мешања
Постоје „х“/„м“/„с“, што значи сат, минут и секунде
8. Безбедносни прекидач
Безбедносни уређај за спречавање телесних повреда,аутоматско заустављање када се отвори поклопац резервоара за мешање.

9. Пнеуматско пражњење
Имамо патентни сертификат за ово
уређај за управљање испусним вентилом.
19. Закривљени преклоп
Није равно, закривљено је, савршено се уклапа у цеви за мешање.





Опције
1. Поклопац резервоара мешалице може се прилагодити различитим условима.

2. Излаз за пражњење
Испусни вентил мешалице са лопатицом може бити ручно или пнеуматски покретан. Опциони вентил: вентил цилиндра, лептир вентил итд.

3. Систем за прскање
Следећи миксер се састоји од пумпе, млазнице и левка. Мале количине течности могу се мешати са прашкастим материјалима.



4. Функција хлађења и грејања са двоструким плаштом
Овај миксер са лопатицом може бити дизајниран и са функцијама хладног и топлог млазења. Додајте слој у резервоар, ставите медијум у средњи слој, учините мешани материјал хладним или врућим. Обично се хлади водом, а загрева врућом паром или струјом.
5. Радна платформа и степенице

Повезане машине

