A. Ручно пуњење
Отворите поклопац блендера и ручно директно убаците материјале или направите рупу на поклопцу и ручно додајте материјале.
Б. Пужним транспортером
Пужни додавач може да преноси прашкасти и гранулирани материјал из једне машине у другу. Ефикасан је и практичан. Може да ради у сарадњи са машинама за паковање како би формирао производну линију. Стога се широко користи у линијама за паковање, посебно у полуаутоматским и аутоматским линијама за паковање. Углавном се користи за транспорт прашкастих материјала, као што су млеко у праху, протеински прах, пиринач у праху, млечни чај у праху, чврста пића, кафа у праху, шећер, глукоза у праху, адитиви за храну, сточна храна, фармацеутске сировине, пестициди, боје, ароме, мириси и тако даље.
Пужни транспортер се састоји од мотора за довод, мотора вибрације, левка, цеви и пужног транспортера. Стандардни модел са углом пуњења од 45 степени и висином пуњења од 1,85 м. Капацитет је 2м3/х, 3м3/х, 5м3/х, 8м3/х итд. Други се могу прилагодити.
Принцип рада:
Пужни транспортер помера производ навише кроз потпуно затворену спиралну ротирајућу осовину. Брзина тела пужног транспортера је већа него код обичног пужног транспортера. Под дејством центрифугалне силе, транспортовани материјал и кућиште стварају трење, што спречава ротацију материјала са лопатицом пужног транспортера и превазилази проблем пада гравитације материјала, чиме се остварује нагнуто или вертикално транспортовање материјала.
C. Вакуумским транспортером
Вакуумска јединица за додавање користи вихорну ваздушну пумпу за усисавање ваздуха. Улаз у славину за апсорпциони материјал и цео систем је направљен у вакуумском стању. Зрна праха материјала се апсорбују у славину за материјал са околним ваздухом и формирају ваздух који струји са материјалом. Пролазећи кроз цев за апсорпциони материјал, стижу до левка. У њему се ваздух и материјали раздвајају. Одвојени материјали се шаљу у уређај за пријем материјала. Контролни центар контролише стање „укључено/искључено“ пнеуматског троструког вентила за довод или испуштање материјала.
У јединици за вакуумско додавање је уграђен уређај за дување компримованог ваздуха у супротном смеру. Приликом сваког пражњења материјала, импулс компримованог ваздуха дува филтер у супротном смеру. Прах залепљен на површини филтера се одува како би се осигурало нормално упијање материјала.
Пнеуматски вакуумски додавач високог вакуума преко вакуум генератора користи компримовани ваздух за постизање испоруке материјала, без механичке вакуум пумпе, има једноставну структуру, мале величине, не захтева одржавање, ниску буку, лако се контролише, елиминише статички статички материјал и у складу је са ГМП захтевима итд. Високи вакуум вакуумског генератора и транспорт материјала спречавају стратификацију и обезбеђују хомогеност састава мешаног материјала, што је аутоматски уређај за додавање мешалице по избору.
Поређење пужног транспортера и пужног додавача
Предности вакуумског додавача углавном укључују:
1)Затворени цевоводни транспорт без прашине може ефикасно смањити загађење прашином и побољшати радно окружење. Такође смањује загађење материјала и особља и побољшава чистоћу.
2) Заузима мало простора, може да заврши транспорт праха у малим просторима, чинећи радни простор лепим и пространим.
3) Није ограничено дугим или кратким релацијама, посебно је погодно за превоз на велике удаљености.
4)Смањите интензитет ручног рада и побољшајте ефикасност рада. То је први избор за већину метода транспорта прашкастог материјала.
Недостаци укључују:
1) Није погодно за транспорт материјала који су превише влажни, лепљиви или претешки.
2) Захтеви за спољне димензије и густину материјала су релативно строги. За материјале различитих облика или густина, квалитет транспорта може бити знатно угрожен.
Предности вијчаних хранилица укључују:
1) Захтеви за спољне димензије и густину материјала су релативно лабави. Све док материјали могу глатко да уђу у спиралу, могу се транспортовати до високих места практично без разлике.
2) Лакше га је очистити при промени врсте материјала и једноставнији је од вакуумског додавача.
Главни недостаци су:
1) Није погодно за транспорт на велике удаљености, јер ће се ефикасност транспорта смањивати са повећањем удаљености.
2) Прах или летећи материјали могу изазвати загађење прашином.
Дакле, вакуумски и пужни додавачи имају своје применљиве сценарије и ограничења. Који додавач одабрати треба свеобухватно размотрити на основу фактора као што су специфичне карактеристике материјала, производно окружење и захтеви за ефикасност производње.
Ако имате додатних питања у вези са принципом рада тракастог блендера, слободно нас контактирајте за консултације. Оставите своје контакт информације и ми ћемо вас контактирати у року од 24 сата како бисмо вам помогли и разјаснили све недоумице које имате.
Време објаве: 06.03.2025.