А.Ручно учитавање
Отворите поклопац блендера и ручно убаците материјале директно или направите рупу на поклопцу и додајте материјале ручно.
Б. Пужним транспортером
Пужни улагач може преносити прах и грануларни материјал са једне машине на другу. Ефикасан је и згодан. Може да ради у сарадњи са машинама за паковање да формира производну линију. Тако се широко користи у линији за паковање, посебно у полуаутоматској и аутоматској линији за паковање. Углавном се користи у транспорту прашкастих материјала, као што су млеко у праху, протеински прах, пиринач у праху, млеко у праху, чврста пића, кафа у праху, шећер, глукоза у праху, адитиви за храну, храна за животиње, фармацеутске сировине, пестицид, боја, укус, мириси и тако даље.
Пужни транспортер се састоји од мотора за храњење, мотора вибратора, резервоара, цеви и завртња. Стандардни модел са углом пуњења од 45 степени и висином пуњења од 1,85 м. Капацитет има 2м3/х、3 м3/х、5 м3/х、8 м3/х итд. брзину. Други се могу прилагодити.
Принцип рада:
Пужни улагач помера производ нагоре кроз потпуно затворену спиралну ротирајућу осовину. Брзина тела пужа је већа од брзине обичног пужног транспортера. Под дејством центрифугалне силе, транспортовани материјал и кућиште стварају трење, које спречава ротацију материјала са оштрицом завртња и превазилази проблем материјала. Гравитација пада, чиме се остварује коси или вертикални транспорт материјала.
Ц.Вакумским транспортером
Вакуумска доводна јединица користи хидромасажну ваздушну пумпу која извлачи ваздух. Улаз славине за апсорпциони материјал и цео систем су направљени да буду у вакуумском стању. Прашкаста зрна материјала се апсорбују у славину материјала са околним ваздухом и формирају се као ваздух који струји са материјалом. Пролазећи кроз цев за апсорпциони материјал, стижу до резервоара. У њему су раздвојени ваздух и материјали. Издвојени материјали се шаљу у уређај за пријем материјала. Контролни центар контролише стање „укључено/искључено“ пнеуматског троструког вентила за довод или пражњење материјала.
У јединици вакуумског довода уграђен је уређај за удувавање компримованог ваздуха на супротној страни. Приликом сваког пражњења материјала, импулс компримованог ваздуха супротно дува филтер. Прашак причвршћен на површини филтера се издувава како би се обезбедио нормалан упијајући материјал.
Пнеуматски вакумски додавач високог вакуума кроз вакуумски генератор који користи компримовани ваздух за испоруку материјала, без механичке вакуум пумпе, има једноставну структуру, малу величину, без одржавања, ниску буку, лако се контролише, елиминише статички материјал и у складу са ГМП захтевима, итд.. Високи вакуум генератора вакуума, итд. аутоматски уређај за храњење по избору.
Поређење пужног транспортера и пужног додавача
Предности вакуумског хранилица углавном укључују:
1) Затворени цевовод без прашине може ефикасно смањити загађење прашином и побољшати радно окружење. Такође смањује загађење животне средине и особља на материјале и побољшава чистоћу.
2) Заузима мало простора, може довршити транспорт праха у малим просторима, чинећи радни простор лепим и великодушним.
3) Није ограничено на дуге или кратке удаљености, посебно погодно за транспорт на велике удаљености.
4) Смањите интензитет ручног рада и побољшајте радну ефикасност. То је први избор за већину метода транспорта прашкастих материјала.
Недостаци укључују:
1）Није погодно за транспорт материјала који су превише влажни, лепљиви или претешки.
2）Захтеви за спољне димензије и густину материјала су релативно строги. За материјале различитих облика или густине, квалитет транспорта може бити у великој мери угрожен.
Предности пужних хранилица укључују:
1）Захтеви за спољне димензије и густину материјала су релативно лабави. Све док материјали могу глатко да уђу у спиралу, могу се транспортовати на висока места у основи без разлике.
2）Мање је тешко очистити када се мењају врсте материјала, а једноставније је од вакуумског додавача.
Главни недостаци су:
1）Није погодно за транспорт на велике удаљености, јер ће се његова ефикасност транспорта смањити како се удаљеност повећава.
2）Прах или летећи материјали могу изазвати загађење прашином.
Дакле, вакуумски хранилице и пужачи имају своје применљиве сценарије и ограничења. Коју хранилицу одабрати треба свеобухватно размотрити на основу фактора као што су специфичне карактеристике материјала, производно окружење и захтеви ефикасности производње.
Ако имате додатних питања у вези са принципом тракастог блендера, слободно нас контактирајте за консултације. Оставите своје контакт податке и ми ћемо ступити у контакт са вама у року од 24 сата да вам помогнемо и разјаснимо све недоумице које имате.
Време поста: Мар-06-2025