Као што можда знате, врпца Блендер је високо ефикасна опрема за мешање првенствено се користи за мешање праха са прахом или за мешање великог удела праха са малим количином течности.
У поређењу са другим хоризонталним блендерима, као што су бљесак весла, блендер има веће ефикасно мешање, али узрокује одређени степен оштећења материјалног облика. То је зато што је јаз између трака и мешање кроз зид мали, а сила из врпца и зида кроз мешање може да сруши материјал и ствара топлоту, што може утицати на својства неких материјала.
Када одаберете врпцу Блендер, могу размотрити следеће аспекте:
- Образац материјала: Материјал треба да буде у праху или малим зрнатим облику, а барем оштећење материјалног облика треба да буде прихватљив.
- Топлота настала трењем између материјала и машине: Да ли топлота створена утиче на перформансе и својства одређених материјала.
- Једноставно израчунавање величине блендер-а: Израчунајте потребну величину блендер-а на основу материјалних потреба.
- Опционалне конфигурације: Као што су материјални контактински делови, системи за распршивање, хлађење или грејне медијуме, механичке заптивене или гасне бртве.
Након провере материјалног обрасца,Следећа забринутост је проблем грејања.
Шта да радимо ако је материјал осетљив на температуру?
Неке прашке у храни или хемијској индустрији морају остати на нижим температурама. Прекомерна топлота може проузроковати промене у физичким или хемијским својствима материјала.
Пустити'с Користите ограничење од 50°Ц као пример. Када сировине уђу у блендер на собној температури (30)°Ц), Блендер може да створи топлоту током рада. У одређеним зонама трења топлота може узроковати да температура пређе 50°Ц, које желимо да избегнемо.
Да бисмо то решили, можемо да користимо јакну за хлађење, која користи собну температуру воду као средство за хлађење. Размјена топлоте између воде и трења из зидова за мешање ће директно охладити материјал. Поред хлађења, систем јакне се такође може користити за грејање материјала током мешања, али улаз и отвор топлотног медија треба да се у складу са тим мењају у складу са тим.
За хлађење или грејање, температурни јаз од најмање 20°Ц је неопходан. Ако морам даље да контролишем температуру, понекад може бити корисна за расхладну јединицу за хлађење средње воде. Поред тога, постоје и други медијуми, попут вруће паре или уља, који се могу користити за грејање.
Како израчунати величину блендер-а?
Након разматрања проблема грејања, овде је једноставна метода за одабир величине блендер-а, под претпоставком:
Рецепт је 80% протеински прах, 15% какао у праху и 5% осталих адитива, са потребним производом од 1000 килограма на сат.
1. ПодациIПотреба пре израчуна.
| Назив | Подаци | Бележити |
| Услов | Колико их јеA Кг на сат? | Колико дуго зависи сваки пут.B Пролаз на сат За велике величине као 2000л, један сат током 2 пута. Зависи величину. |
| 1000 Кг на сат | 2 пута на сат | |
| Способност | Колико их јеЦ кг сваки пут? | A Кг на сат÷ Б пута на сат=Ц кг сваки пут |
| 500 кг сваки пут | 1000 кг по сату ÷ 2 пута по сату = 500 кг сваки пут | |
| Густина | Колико их јеD Кг по литри? | Можете претражити главни материјал у Гоогле-у или користити 1Л контејнеру за мерење нето тежине. |
| 0,5 кг по литри | Узмите протеински прах као главни материјал. У Гоогле-у је 0,5 грама по кубичном милилитру = 0,5 кг по литру. |
2. Прорачун.
| Назив | Подаци | Бележити |
| Учитавање јачине звука | Колико их јеЕ литра сваки пут? | Ц кг сваки пут ÷D Кг по литри =Сваки пут |
| 1000 литара сваки пут | 500 кг сваки пут ÷ 0,5 кг по литру = 1000 литара сваки пут | |
| Стопа за утовар | Максимално 70% укупног обима | Најбољи ефекат мешања за врпцублендер |
| 40-70% | ||
| Мин укупне количине | Колико их јеF Укупна јачина звука Бар? | F Укупна запремина × 70% =Сваки пут |
| 1430 литра сваки пут | 1000 литара сваки пут ÷ 70% ≈1430 литар сваки пут |
Најважнија поена података суИзлаз(Кг на сат)иDЕРАНТ (Д КГ по литри). Једном када имам ове информације, следећи корак је израчунавање укупне запремине потребне за А 1500Л Гипбон Блендер.
Опционалне конфигурације за разматрање:
Сада истражимо друге опционе конфигурације. Главно разматрање је како желим да мешам своје материјале у врпцу Блендер.
Угљени челик, нерђајући челик 304, нехрђајући челик 316: Од којих је материјал треба да се направи блендер?
То зависи од индустрије у којој се блендер користи. Ево генералног водича:
| Индустријски | Материјал блендер | Пример |
| Пољопривреда или хемикалија | Карбонски челик | Ђубриво |
| Храна | Нерђајући челик 304 | Протеинска праха |
| Фармацеутски | Нехрђајући челик 316/31Л | Прах без оштећења хлора који садржи |
Систем распршивања: Да ли морам да додам течност током мешања?
Ако морам да додам течност у своју смешу или да користим течност да помогнем у процесу мешања, тада је потребан систем спреја. Постоје две главне врсте система распршивања:
- Онај који користи чисти компримовани ваздух.
- Други који користи пумпу као извор напајања, који је у стању да управља сложеним ситуацијама.
Заптивање паковања, заптивање гаса и механичко заптивање: Који је најбољи избор за заптивање осовине у блендеру?
- Бртве за паковањесу традиционална и исплатива метода заптивања, погодна за умерене апликације за притисак и брзину. Користе меке амбалажне материјале комприжене око осовине да би се смањили цурење, чинећи их лако одржавањем и заменом. Међутим, они ће можда захтијевати периодично прилагођавање и замјена током дужег периода рада.
- Гасне бртве, С друге стране, постићи заптивање без контакта формирањем гасног филма помоћу гаса високог притиска. Гас улази у јаз између зида блендера и осовине, спречавајући цурење запечаћеног медија (као што је прах, течност или гас).
- Композитни механички заптивач Нуди одличне перформансе заптивања са једноставном заменом делова за хабање. Комбинује механичко и гасно заптивање, обезбеђивање минималног цурења и продужене издржљивости. Неки дизајни такође укључују хлађење воде за регулисање температуре, што га чини погодним за топлотно осетљиве материјале.
Интеграција система за вагање:
Систем за вагање може се додати у блендеру како би тачно мерило сваки састојак'С пропорција током процеса храњења. Ово осигурава прецизну контролу формулације, побољшава конзистентност серије и смањује материјални отпад. Посебно је корисно у индустријама које захтевају строгу тачност рецепта, као што су храна, фармацеутски производи и хемикалије.
Опције пражњења портова:
Порт за пражњење Блендер је критична компонента и обично има неколико врста вентила: лептир вентил, вентил за флип флоп и клизни вентил. И вентили лептира и флип-флоп доступни су у пнеуматским и ручним верзијама, нудећи флексибилност у зависности од примене и оперативних захтева. Пнеуматски вентили су идеални за аутоматизоване процесе, пружајући прецизну контролу, док су ручни вентили прикладнији за једноставније операције. Сваки тип вентила је дизајниран да осигура несметано и контролисано пражњење материјала, минимизира ризик од зачепљења и оптимизацију ефикасности.
Ако имате додатних питања о принципу блендер-а, слободно нас контактирајте за више консултација. Оставите своје контакт податке и ми ћемо вам доставити у року од 24 сата да бисмо пружили одговоре и помоћ.
Вријеме поште: феб-26-2025