Видео
Општи опис
ТП-ТГКСГ-200 аутоматска машина за затварање боца се користи за аутоматско навртање чепова на боце.Широко се примењује у прехрамбеној, фармацеутској, хемијској индустрији и тако даље.Нема ограничења у погледу облика, материјала, величине нормалних боца и чепова на навој.Континуирани тип затварања чини да се ТП-ТГКСГ-200 прилагођава различитим брзинама линије за паковање.Ова машина заиста има вишеструку намену, која се широко примењује и лака за руковање.У поређењу са традиционалним типом рада са прекидима, ТП-ТГКСГ-200 је ефикаснији, чвршће притиска и мање оштећује капице.
Апликација
Аутоматска машина за затварање може се користити на боцама са чеповима на навој у различитим величинама, облицима као и материјалима.
А. Величина боце
Погодан је за боце пречника 20-120мм и висине 60-180мм.Али може се прилагодити одговарајућој величини боце и изван овог опсега.
Б. Облик боце
Аутоматска машина за затварање може се применити на различите облике попут округлог квадрата или компликованог облика.
Ц. Материјал за флаше и чепове
Шта год да је стаклена пластика или метал, аутоматска машина за затварање може да поднесе све њих.
Д. Тип навојне капице
Аутоматска машина за затварање може зашрафити све врсте навојних капица, као што су пумпа, спреј, капа и тако даље.
Е. Индустрија
Аутоматска машина за затварање може се придружити свим врстама индустрија, без обзира да ли се ради о линији за паковање праха, течности, гранула или прехрамбеној, медицинској, хемијској или било којој другој индустрији.Где год постоје поклопци са навојем, постоји аутоматска машина за затварање са којом се може радити.
Процес изградње и рада
Састоји се од машине за затварање и додавача капица.
1. Убацивач капа
2. Постављање капа
3. Одвајач боца
4. Точкови за затварање
5. Ремен за стезање боца
6. Трака за транспорт боца
Следи радни процес
Карактеристике
■ Широко се користи у боцама и чеповима различитих облика и материјала.
■ Контрола ПЛЦ-а и екрана осетљивог на додир, лака за руковање.
■ Лако руковање и лако подешавање, штеди много више људских извора као и временске трошкове.
■ Висока и подесива брзина, која је погодна за све врсте линија за паковање.
■ Стабилне перформансе и висока прецизност.
■ Функција покретања једним дугметом доноси много погодности.
■ Детаљан дизајн чини машину хуманизованијом и интелигентнијом.
■ Добар однос изгледа машине, високог нивоа дизајна и изгледа.
■ Тело машине је направљено од СУС 304, задовољава ГМП стандард.
■ Сви контактни делови са боцама и поклопцима су направљени од материјала који је сигуран за храну.
■ Дигитални екран за приказ величине различите боце, што ће бити згодно за промену боце (опција).
■ Оптрониц сензор за уклањање боца које су затворене за грешку (опција).
■ Степени уређај за подизање за аутоматско увлачење поклопаца.
■ Део поклопца који пада може уклонити поклопце са грешком (дувавањем ваздуха и мерењем тежине).
■ Појас за притискање поклопаца је нагнут, тако да може да подеси поклопац на исправно место, а затим притисне.
Интелигентан
Користите принцип различитог централног баланса на две стране капице, само капа у исправном смеру може да се помери нагоре.Поклопац у погрешном смеру ће аутоматски пасти.
Након што транспортер донесе поклопце на врх, дуваљка издувава поклопце у траку за затварање.
Грешка сензора поклопца може лако да открије обрнуте поклопце.Аутоматско уклањање чепова грешака и сензор за боце, постижу добар ефекат затварања
Одвајач боца ће одвојити боце једну од друге подешавањем брзине кретања боца на свом положају.За округле боце обично је потребан један сепаратор, а за квадратне боце су потребна два супротна сепаратора.
Уређај за откривање недостатка капице контролише аутоматско покретање и заустављање додавача поклопца.Постоје два сензора на две стране траке за затварање, један за проверу да ли је стаза попуњена капама, а други за проверу да ли је стаза празна.
Ефикасно
Максимална брзина транспортера за боце и додавача поклопца може да достигне 100 бпм, што машини доноси велику брзину која одговара различитим линијама за паковање.
Три пара точкова брзо се окрећу.Сваки од пара има одређену функцију.Први пар може да се окрене уназад како би тешко постављене капице биле у исправном положају.Али они могу да натерају капице да се окрену према доле да брзо достигну одговарајући положај заједно са другим паром точкова када је капа нормална.Трећи парови се лагано прилагођавају да затегну поклопац, тако да је њихова брзина најспорија међу свим точковима.
Згодно
У поређењу са подешавањем ручног точка код других добављача, једно дугме за подизање или спуштање целог уређаја за затварање је много погодније.
Четири прекидача с лева на десно се користе за подешавање брзине транспортера боца, стезаљке за флашу, подизања поклопца и одвајања боца.Точкић може да води оператера да лако постигне одговарајућу брзину за сваку врсту пакета.
Ручни точкови за лако мењање растојања између две стезне траке за боце.На два краја стезног ремена налазе се два точка.Точкић води оператера да тачно дође у тачан положај када мења величину боца.
Прекидачи за подешавање растојања између точкова за затварање и капица.Што је раздаљина ближа, капа ће бити чвршћа.Диал помаже оператеру да пронађе најприкладнију удаљеност.
Лако руковање
ПЛЦ&тоуцх сцреен контрола са једноставним програмом рада, чини рад лакшим и ефикаснијим.
Дугме за хитне случајеве за заустављање машине у хитном тренутку, што омогућава да руковалац остане безбедан.
| ТП-ТГКСГ-200 Машина за затварање боца | |||
| Капацитет | 50-120 боца/мин | Димензија | 2100*900*1800мм |
| Пречник боца | Φ22-120мм (прилагођено према захтевима) | Висина боца | 60-280 мм (прилагођено према захтевима) |
| Величина поклопца | Φ15-120мм | Нето тежина | 350кг |
| Квалификована стопа | ≥99% | Снага | 1300В |
| Матриал | Нерђајући челик 304 | Волтажа | 220В/50-60Хз (или прилагођено) |
| Не. | Име | Порекло | Марка |
| 1 | Инвертор | Тајван | Делта |
| 2 | Екран осетљив на додир | Кина | ТоуцхВин |
| 3 | Оптрониц Сенсор | Кореа | Аутоницс |
| 4 | Процесори | US | АТМЕЛ |
| 5 | Интерфаце Цхип | US | МЕКС |
| 6 | Прессинг Белт | Шангај |
|
| 7 | Сериес Мотор | Тајван | ТАЛИКЕ/ГПГ |
| 8 | СС 304 оквир | Шангај | БаоСтеел |
Аутоматска машина за затварање може да ради са машином за пуњење и машином за етикетирање како би формирала линију за паковање.
А. Уређај за одмотавање флаша + пуж за пуњење + аутоматска машина за затварање + машина за затварање фолије.
Б. Уређај за деблокирање флаша + пуж за пуњење + аутоматска машина за затварање + машина за заптивање фолије + машина за етикетирање
ДОДАТНА ОПРЕМА у кутији
■ Упутство за употребу
■ Електрична шема и дијаграм повезивања
■ Упутство за безбедност
■ Комплет хабајућих делова
■ Алати за одржавање
■ Листа конфигурација (порекло, модел, спецификације, цена)
1. Инсталација подизача капе и система за постављање капа.
(1) Инсталација сензора за уређење капа и детекцију.
Дизач и систем за постављање капа су одвојени пре испоруке, молимо инсталирајте систем за распоређивање и постављање капа на машину за затварање пре покретања машине.Повежите систем као што је приказано на следећим сликама:
Сензор за проверу недостатка капице (заустављање машине)
а.Повежите стазу за постављање капа и рампу помоћу монтажног вијка.
б.Повежите жицу мотора са утикачем на десној страни на контролној табли.
ц.Повежите сензор за преглед пуне капице са појачалом сензора 1.
д.Повежите сензор за контролу недостатка капице са појачалом сензора 2.
Подесите угао ланца за пењање са капом: Угао ланца за пењање капе је подешен према узорку капице коју сте дали пре испоруке.Ако је потребно променити спецификације капице (само промените величину, непромењен тип капе), подесите угао ланца за пењање капом помоћу завртња за подешавање угла тако да ланац може да преноси само капе које се ослањају на ланац са горњом страном .Индикација као што следи:
Поклопац у стању А је у исправном смеру када ланац за пењање капе подиже капе.
Поклопац у стању Б ће аутоматски пасти у резервоар ако је ланац под одговарајућим углом.
(2) Подесите систем за спуштање капе (слив)
Угао отвора за спуштање и простор је већ подешен према приложеном узорку.Нормално, ако нема друге нове спецификације боце или чепа, подешавање не треба да се прилагођава.А ако постоји више спецификација од 1 спецификације боце или чепа, клијент треба да наведе ставку на уговору или њен прилог како би фабрика оставила довољно простора за даље модификације.Метод подешавања је следећи:
Подесите висину система за спуштање поклопца: Молимо вас да отпустите монтажни завртањ пре него што окренете точак ручке 1.
Вијак за подешавање може подесити висину простора жлијеба.
Точак ручке 2 (са две стране) може подесити ширину простора жлијеба.
(3) Подешавање притиска поклопца
Поклопац ће аутоматски покрити отвор флаше из отвора када се боца уноси у област притиска поклопца.Део за притискање поклопца се такође може подесити због висине боца и чепова.То ће утицати на перформансе затварања ако притисак на поклопац није одговарајући.Ако је положај пресовања поклопца превисок, то ће утицати на учинак пресовања.А ако је положај пренизак, чеп или боца ће се оштетити.Обично је висина притисног дела поклопца подешена пре испоруке.Ако корисник треба да подеси висину, начин подешавања је следећи:
Молимо вас да отпустите монтажни завртањ пре подешавања висине притисног дела поклопца.
Постоји још један део за притискање поклопца са машином да стане на најмању флашу, начин промене је приказан у видео снимку.
(4).Подешавање притиска ваздуха за дување поклопца у отвор.
2. Подешавање висине главних делова у целини.
Висина главних делова као што су структура за фиксирање боца, гума-еластична окретна точка, део за притискање поклопца може се подесити као целина помоћу машинског лифта.Контролно дугме машинског лифта налази се на десној страни контролне табле.Корисник треба да отпусти монтажни вијак на два потпорна стуба пре него што покрене лифт машине.
ø значи доле, а ø значи горе.Да бисте били сигурни да је положај окретних точкова усклађен са капама.Искључите напајање лифта и причврстите монтажни вијак након подешавања.
Напомена: Притисните прекидач за подизање (зелено) све време док не добијете прави положај.Брзина лифта је веома мала, сачекајте стрпљиво.
3. Подесите еластични точкић за окретање (три пара точкова за окретање)
Висина окретног точка се подешава помоћу машинског лифта.
Ширина пара точкова се подешава према пречнику поклопца.
Обично је растојање између пара точкова 2-3 мм мање од пречника поклопца.Оператер може да подеси ширину окретног точка помоћу ручке Б. (сваки точак може да подеси релативни точкић за окретање).
Молимо вас да отпустите монтажни завртањ пре подешавања ручке Б.
4. Подешавање структуре фиксирања боца.
Фиксни положај боце се може подесити подешавањем положаја фиксне структуре и осе везе.Ако је положај за фиксирање прениско на бочици, флашицу је лако одложити током храњења или затварања.Напротив, ако је положај за фиксирање превисок на боци, то ће пореметити правилан рад точкова за окретање.Уверите се да су средишња линија транспортера и структура за фиксирање боца на истој линији након подешавања.
Окретањем ручке А (за окретање ручке за 2 руке заједно) да бисте подесили растојање између појаса за фиксирање боца.Тако би структура могла добро поправити боцу током процеса пресовања.
Висина појаса за фиксирање боца се обично подешава помоћу машинског лифта.
(Опрез: Оператер може подесити висину појаса за фиксирање боца у микроскопу након што олабави монтажни вијак на осовини са 4 везе.)
Ако оператер треба да помери појас за фиксирање у великом опсегу, молимо подесите положај појаса након отпуштања завртња 1 и завртања 2 заједно, а ако оператер треба да подеси висину каиша у малом опсегу, олабавите само вијак 1 и окрените дугме за подешавање .
5. Подешавање точка за подешавање простора за флаше и ограде.
Оператер треба да промени положај точка за подешавање простора за флаше и ограде приликом замене спецификације боце.Размак између точка за подешавање простора и ограде треба да буде 2-3 мм мањи од пречника боце.Уверите се да су средишња линија транспортера и структура за фиксирање боца на истој линији након подешавања.
Отпустите вијак за подешавање може подесити положај точка за подешавање простора за боце.
Лабава ручка за подешавање може подесити ширину ограде са обе стране транспортера.
